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　　屏蔽泵的運轉主要依靠軸承，使用者在使用過程中總是不太注意，用完後沒有做好保養工作，這會讓軸承很容易損壞，今天小編為大家分析一下其軸承受損的原因：
　　1、破裂損壞：破裂損壞主要是軸承受熱後再降溫所致，屏蔽泵通過循環液管從前石墨軸承的尾部進入前端軸承座腔，再從前端軸承的內表面螺旋槽進入軸承潤滑面，形成潤滑流動液膜，並帶走軸承產生的熱量。從前端軸承推力端面的螺旋槽流出後，再順著定子和轉子之間微小的間隙到達後端軸承，從後端軸承推力端面的螺旋槽旋槽進入後軸承內表面的螺旋槽，然後從後部的循環液出口返回葉輪吸入口，形成泵的整個潤滑循環。
　　2、磨損損壞：磨損損壞的主要原因是糜爛磨損和腐蝕磨損。通過對工藝流程檢查分析，屏蔽泵磨料來自工作介質，主要由兩部分組成：一是丁二烯儲存罐的材料為16MnR，介質已經運行30年，腐蝕老化嚴重，產生大量鐵鏽，並隨工作介質進入機泵；二是由於回收丁二烯進入泵體以及石墨軸承引起摩擦面表面擦傷，嚴重者出現條痕和溝槽，產生的新磨屑殘留在摩擦面上，形成新磨料，使磨損情況加劇，導致軸承的摩擦面磨損失效。
　　3、炸裂損壞：炸裂損壞多是因屏蔽泵抽空或回液管堵塞時，由於丁二烯比較容易自聚，產生的自聚物堵塞泵入口過濾器以及泵反沖洗管線，機泵不能通過物料的自身循環轉軸和軸承等轉動件，使摩擦表面在無潤滑乾摩擦狀況下運行，導致軸承摩擦表面溫度升高、膨脹變形，一旦遇到恢復較冷的循環液體時，高溫表面受到收縮導致軸承內外收縮速度不同，引起軸承表面開裂，形成如同炸裂的徑向裂紋，此時的表面易脫落。造成泵抽空，一是因管線堵塞，泵入口過濾器堵塞或氣阻，二是人為誤操作所致。
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